Десулфуризација на димни гасови

Во 1986 година, Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, користејќи технологија за сушење со прскање во голем обем, заедно со Southwest Electric Power Design Institute, Nanjing Institute for schumaria and chemical industry, Chongqing University и други научно-истражувачки институции, ја презеде специјалната тема „Истражување на технологијата за полусува десулфуризација со ротационо распрскување на јаглен со висока содржина на сулфур“ во рамките на националниот проект за наука и технологија за заштита на животната средина „Седмиот петгодишен план“. По неколкугодишно истражување, комплетен сет опрема во кинески стил беше поставен во електраната Сечуан Бајма и однапред одредените технички индекси беа целосно завршени, што го прави ова истражување на технологијата за десулфуризација голем чекор кон индустриска примена. Предметот ја помина техничката проценка организирана од Државниот оддел за енергетика во 1990 година и ја освои втората награда на Државната награда за напредок во научното истражување.

Во 1998 година, технологијата за полусуво десулфуризирање на димни гасови беше наведена како една од содржините на локализацијата. Wuxi linzhou drying equipment co., ltd, заедно со Southwest Electric Power Design Institute, Nanjing Institute for schooling and chemical industry, Chongqing University и други научно-истражувачки институции, го презеде проектот „индустриско тестирање и истражување на полусуво десулфуризирање на димни гасови“. Бројот на договорот беше SPKJ005-02, а кодот на проектот беше j-16ikj98. Волуменот на третираниот димни гас е 400.000 Nm3/h. Wuxi linzhou drying equipment co., ltd. е главно одговорна за главните компоненти на проектот: високобрзинска центрифугална атомизирачка единица со 45 тони течен распрскување на час. По успешното пробно производство, беше пуштена во работа во Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. во 2005 година. Помошниот мотор има моќност од 312 KW и максимален волумен на прскање од 50 t/h. Опремата работи со полн капацитет преку целата година со дневно производство на сув прав од 600 тони. Досега, многу комплети единици се пуштени во употреба во областа на големата хемиска индустрија. Единиците работат континуирано во текот на целата година со стабилни перформанси и сигурна стабилност на опремата.

Додека центрифугалната атомизирачка единица од 45T/h се развива и произведува, тимот за истражување и развој спроведе истражување и за структурниот дизајн на полусувата кула за десулфуризација, анализата на полето на проток во кулата за десулфуризација и полето на честички. Тимот за истражување и развој е организиран и за мерење и анализа на опремата увезена од данската компанија NIRO и воведе релевантни софтверски технологии за дизајнирање на дистрибутерот на топол воздух и кулата за десулфуризација на компанијата NIRO. Тој последователно учествуваше во наддавањето за единици од 125 MW во електраната Zhejiang Qian Qing и единици од 100 MW во електраната Yunnan Xiaolongtan за проекти за полусува десулфуризација. Судејќи според ситуацијата со наддавањето, тој има големи предности во цената, но е одбиен поради недостаток на комерцијални перформанси. Затоа, со години, повеќето од полусувата десулфуризација што се користи во домашните електрани се увезена опрема од странство.

Во последниве години, со подобрувањето на националните барања за заштита на животната средина, десулфуризацијата на димни гасови од печките за синтерување во челичарниците, како клучна национална контролна цел по десулфуризацијата на димни гасови од електраните, учествуваше со околу 11% во националните емисии на SO2 и други атмосферски загадувачи во челичната индустрија, рангирајќи се на второ место веднаш зад енергетската индустрија. Меѓу нив, емисиите на прашина, SO2, CO2 и други загадувачи генерирани во процесот на синтерување учествуваат со 40% ~ 60% во годишните емисии на индустријата за железо и челик. Затоа, од големо значење е за одржливиот развој на индустријата за железо и челик и подобрувањето на еколошката средина да се контролира емисијата на загадувачи од синтерувачките димни гасови и да се спроведе технолошка трансформација на десулфуризацијата на димните гасови од синтерувањето.

Осврнувајќи се на повеќе од 10 корисници на процесот на десулфуризација на димни гасови со синтерување и десетици единици за дизајн на процесот на десулфуризација, како што се Шоуганг, Џинан, Баостил и Тангшан, процесот на полусуво десулфуризација на димни гасови со прскање со сушење е широко користен. Процесот на полусуво десулфуризација со прскање со сушење има карактеристики на зрела технологија, едноставен процесен тек, висока сигурност на системот и слично. Стапката на десулфуризација може да достигне повеќе од 85%, концентрација на емисија на SO2 по десулфуризацијата ≤100mg/Nm3, а концентрација на емисија на прашина ≤50mg/Nm3. Процесот има одреден опсег на примена (8%) во Соединетите Американски Држави и некои западноевропски земји. Десулфурираната пепел може да се користи како додаток за цемент, додаток за малтер, подготовка на гипс итн.