Додаток во исхраната
Опремата за сушење со прскање од серијата QZR е целосно затворена. Сите делови се изработени од не'рѓосувачки челик 304 или 316L, опремени со тристепен уред за прочистување. Филтрираниот воздух достигнува потребно ниво од 100.000. Цилиндерот е опремен со уред за ладен ѕид за намалување на температурата на ѕидот и сушење. Кулата е опремена со уред за чистење на кулата со воздушно четкање, а прашокот од екстракт од кинески лекови сушен од машината нема да предизвика коксирање и метаморфизам, значително ќе ја зголеми стапката на собирање на прав и нема да предизвика феномен на мешани лекови и лепење на ѕидовите.
Уредот за центрифугално прскање со голема брзина на адитиви за храна е примена на технологијата за центрифугално сушење со прскање на специфични материјали. Исто така, се користи и високобрзински центрифугални атомизери за дисперзија на материјалите во магла, целосно во контакт со топол воздух и целосно моментално сушење за да се формираат прашкасти производи. Разликата помеѓу традиционалниот кинески медицински уред за центрифугално прскање со голема брзина и обичниот високобрзински центрифугално сушење со прскање е тоа што го решава проблемот со помладата високо ефикасна тристепена филтрација на воздухот и моменталното и брзо зацврстување на исушените материјали. Повтореното загревање спречува загревање, испарување и распаѓање на ефективните компоненти на материјалот и решава клучни технологии како што е чистењето на кули за цевки.
За поефикасно чистење на опремата за прехранбени адитиви, може да се избере CIP целосно автоматски систем за чистење. Автоматски глави за чистење со повлекување се инсталирани во различни делови од опремата за сушење за да се постигне онлајн чистење без расклопување на цевководот. Водата за чистење може да се рециклира, што е енергетски поефикасно и поефикасно. Ефикасно и поеколошки. Контролниот систем е DCS интелигентен систем за контрола, кој може да реализира чистење со еден клик. CIP системот за автоматско чистење гарантира дека системот на кулата за сушење со прскање нема хигиенски мртви агли, а неговите резултати од чистењето го исполнуваат новиот GMP стандард и можат да се проверат. Суви материјали: ксилоолигосахариди, ароми, зачини итн.
1. Влезна температура: 160-180 ℃
2. Излезна температура: 80-90 ℃
3. Излез: 5 кг - 500 кг
4. Метод на греење: 6kg/cm2 заситена пареа + електричен грејач или печка за индиректно согорување на природен гас
5. Резидуална содржина на влага во производот: 4-7%
6. Метод на прскање: Брзо центрифугално кострујно сушење или брз центрифугален распрскувач
7 Метод за обновување на производот: Циклонски сепаратор од прво ниво, циклон со висока ефикасност од второ ниво, отстранување на прашина со прскање од трето ниво, производот се концентрирано дехидрира и се испраќа во чиста просторија за ладење.
За поефикасно чистење на опремата за прехранбени адитиви, може да се избере CIP целосно автоматски систем за чистење. Автоматски глави за чистење со повлекување се инсталирани во различни делови од опремата за сушење за да се постигне онлајн чистење без расклопување на цевководот. Водата за чистење може да се рециклира, што е енергетски поефикасно и поефикасно. Ефикасно и поеколошки. Контролниот систем е DCS интелигентен систем за контрола, кој може да реализира чистење со еден клик. CIP системот за автоматско чистење гарантира дека системот на кулата за сушење со прскање нема хигиенски мртви агли, а неговите резултати од чистењето го исполнуваат новиот GMP стандард и можат да се проверат. Суви материјали: ксилоолигосахариди, ароми, зачини итн.
1. Влезна температура: 160-180 ℃
2. Излезна температура: 80-90 ℃
3. Излез: 5 кг - 500 кг
4. Метод на греење: 6kg/cm2 заситена пареа + електричен грејач или печка за индиректно согорување на природен гас
5. Резидуална содржина на влага во производот: 4-7%
6. Метод на прскање: Брзо центрифугално кострујно сушење или брз центрифугален распрскувач
7 Метод за обновување на производот: Циклонски сепаратор од прво ниво, циклон со висока ефикасност од второ ниво, отстранување на прашина со прскање од трето ниво, производот се концентрирано дехидрира и се испраќа во чиста просторија за ладење.
| Суви материјали | Ксилоолигосахариди, ароми, зачини, итн. |
| 1. Температура на влезот на воздух | 160-180℃ |
| 2. Температура на излезниот воздух | 80-90℃ |
| 3. Излез на сушен прав | 5 кг—500 кг |
| 4. Метод на греење | 6 кг/см2 заситена пареа + електричен грејач или печка за индиректно согорување на природен гас |
| 5. Преостаната содржина на влага во производот | 4-7% |
| 6. Метод на прскање | Брзо центрифугално сушење со истовремена струја или брз центрифугално распрскувач |
| 7. Метод на прием на производ | Циклонски сепаратор од прва фаза, високоефикасен од втора фазациклон, трета фаза со прскање за отстранување на прашина, производот се концентрирано дехидрира и се испраќа во чиста просторија за ладење. |
1. Сите материјали во контакт со опремата се изработени од плоча од не'рѓосувачки челик 304 или 316L, а внатрешниот ѕид на сушарата е полиран со огледала.
2. Атомизаторот е опремен со секундарен влез за воздух.
3. Опремата е опремена со систем за прочистување на воздухот.
4. Оваа опрема ги исполнува барањата на GMP.
5. Главниот канал користи брза врска од не'рѓосувачки челик 304.
6. Опремата е опремена со конусна воздушно ладена обвивка и систем за вибрации со воздушен чекан.
7. Опремата е опремена со систем за ладење на воздух со сув прашок за одвлажнување.
